Támogatás

  • Munka előrehaladása
  • Nyersanyagok
  • Technikai támogatás
  • Minőségellenőrzés
  • Garancia
  • Visszaküldési és csereszabályzat
  • Ügy
  • Tanúsítványok
  • Letöltés
  • GYIK
Munka előrehaladása
Gyártási folyamat

A szigorúan tesztelt és jóváhagyott legmagasabb minőségű alapanyagokkal haladunk a gyártási fázisban. Folyamatunk következő lépése az, ahol a precíziós tervezés és a fejlett technológia egyesül, hogy ezeket a kiváló anyagokat megbízható, nagy teljesítményű termékekké alakítsák.

steel braided hose

  • steel braided hose
    01
    Gumikeverő központ
  • steel braided hose
    02
    Gyártás előtti tesztek
  • hydraulic hose
    03
    Acélhuzal csatlakozás
  • hydraulic hose
    04
    Extrudálás
  • hydraulic hose
    05
    Megerősített rétegezés
  • industrial hose
    06
    Ruhával vagy műanyag borítással
  • industrial hose
    07
    Vulkanizálás
  • industrial hose
    08
    Szállítás raktárból
1. Gumikeverő központ
A folyamat a gumikeverék elkészítésével kezdődik. Különféle összetevőket, köztük természetes vagy szintetikus gumit, töltőanyagokat, lágyítószereket és térhálósító szereket kevernek össze, hogy a kívánt tulajdonságokkal rendelkező homogén vegyületet hozzon létre. A PLC-vel ellátott automata keverőnk egy innovatív berendezés az iparban, amely teljesen automatizált munkavégzésre képes, és 0,2 grammon belül tartja a kimenő súlytűrést, ami megbizonyosodik arról, hogy az általunk használt gumi a legjobb minőségű az iparágban.
2. Gyártás előtti tesztek
A kevert gumi gyártásba helyezése előtt rendkívül fontos, hogy minden tételt alaposan megvizsgáljunk az acélhuzalokkal együtt, a következő tulajdonságokkal:
•Keménység: Szigorúan megköveteljük, hogy a belső tömlő gumija elérje a Shore A keménységet 85 vagy afelettinél, a Shore A 65-72 keménységet a külső guminál és a Shore A 80-85 keménységet a középső guminál.
• Szakítószilárdság: Minden gumi- és acélhuzalt meg kell vizsgálni a nagy szakítószilárdság szempontjából. 12 Mpa a belső tömlőgumihoz, 8 Mpa a külső gumihoz és 16 Mpa a középső gumihoz. Az acélhuzalok szakítószilárdságának tűrésének 1% alatt kell lennie az üzemi nyomás és a felszakítási nyomás biztosításához.
•Tapadás: Laboratóriumunkban belső csőgumi és külső gumi vulkanizálását végzünk acélhuzal erősítéssel. Ezután teszteljük a gumi és az acélhuzal közötti tapadást, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az acélhuzal nem válik el a gumitól.
•Szimulált vulkanizálás: Minden kevert gumiból mintát veszünk, és a laboratóriumban vulkanizálást végzünk, hogy adatokat kapjunk – egy görbét. Ez a számítógépen megjelenített görbe a gumi tulajdonságait jelzi különböző időpontokban. Ezzel a kísérlettel biztosíthatjuk, hogy a gumi a tényleges vulkanizálás során a szabályozható paramétereken belül maradjon.
3.Acélhuzal csatlakozás
A hidraulikus tömlők erősítőrétegeként használt acélhuzal vagy textilszál döntő szerepet játszik a tömlők minőségében. Gyártóközpontunkban németországi nagysebességű sodrógépeket használunk a nyersanyag acélhuzal vagy szövet sodrására. Az iparban használt hagyományos gépekkel ellentétben fejlett tömlőgépeink biztosítják, hogy minden huzalszál tökéletesen egyenlő hosszúságú legyen. Ez azt jelenti, hogy nincsenek toldások az acélhuzalokon belül hidraulikus tömlő, megakadályozva, hogy használat közben a gumi átnyomódjon a tömlőn. Ez a gyakori probléma gyakran tömlőszivárgáshoz vezet.
4. Extrudálás
A belső gumi extrudálása kritikus folyamat, ezért nagy körültekintéssel kezeljük. A tüskék rendszeres cseréje biztosítja, hogy az extrudált tömlő belső átmérője megfeleljen a szükséges előírásoknak. A jól bevált gumit a tüskével együtt az extruderbe táplálják. elfogadtuk a hideg adagolású extrudert, az alacsonyabb hőmérséklet nem fogja megváltoztatni a gumi fizikai formáját, ugyanakkor a koncentrikusság kimutatására használt lézeres eszköz biztosítja, hogy a tömlő falvastagsága egyenletes legyen, extrudálás után megterveztük a rendkívül gyors vízkeringtetésű hűtőrendszert, ez segíthet a gumicső gyors lehűlésében és jobb alakjának megőrzésében.
5.Megerősítő rétegezés
A kezdeti extrudálás után a tömlő megerősítő rétegezésen esik át. A nagy szilárdságú anyagokat, például acélhuzalt vagy textilszálakat fonnak vagy spiráloznak az extrudált gumicső köré. Az acélhuzalok a fonógépre kerülnek, ahol a gép a tervezési követelményeknek megfelelően automatikusan fonja őket. Németországi technológiával a nagy sebességű fonó- és spirálgépet használtuk, a teljes csoportos berendezés PLC-vel vezérelt, minden fonás- és spirálfolyamatot a képernyőről ellenőrizhetünk, ha fonás vagy spirálhiba van, a riasztórendszer figyelmeztet, 100% -kal csökkenti a minősíthetetlen tömlők számát. Emellett a fonási folyamat párhuzamos vagy spirális technikákat alkalmaz az acélhuzalok több szálának összefonására meghatározott sűrűségben és szerkezetben. Ez rendkívül nagy szakítószilárdságú és tartós erősítőréteget hoz létre.
6. Ruhával vagy műanyag borítással
A külső gumicső extrudálása után és a vulkanizálás előtt be kell tekerni a szövetszalagot vagy a műanyag csövet a külső cső fölé kell extrudálni. Adjunk bizonyos nyomást a külső gumirétegre, hogy biztosítsuk a szoros illeszkedést a tömlő rétegei között, és megelőzzük az olyan hibákat, mint a buborékok és a rétegvesztés. A teljes csomagolás és szétcsomagolás során mindannyian PLC vezérlésű rendszert használtunk.
7. Vulkanizálás
A tömlőt ezután vulkanizálási eljárásnak vetik alá, amely magában foglalja a tömlő felmelegítését ellenőrzött környezetben. Ez a hőkezelés hatására a gumi megkeményedik, növelve annak rugalmasságát, szilárdságát és tartósságát. A vulkanizálás biztosítja, hogy a tömlő megőrizze alakját és ellenálljon a defo-nak
Nyersanyagok

Ezenkívül adhéziós teszteket végzünk a gumirétegek és az acélhuzal-erősítés közötti kötési szilárdság értékelésére. Ezen anyagok közötti erős tapadás biztosítása elengedhetetlen hidraulikatömlőink szerkezeti integritásához és teljesítményéhez. Ez az átfogó tesztelési folyamat biztosítja, hogy hidraulikatömlőink vágott élei kivételesen simák és pontosak legyenek, ami elengedhetetlen a megbízható és biztonságos működéshez.

Technikai támogatás
Termelőközpontunk

A 45 000 m²-es gyártóközpontunkban a gyártási folyamatot úgy alakítottuk ki, hogy biztosítsuk termékeink legmagasabb minőségét és megbízhatóságát. A legjobb nyersanyagok beszerzésétől a szigorú végső ellenőrzésekig minden lépést aprólékosan ellenőriznek.

Mindig az elérhető legjobb gyártási technikák alkalmazására törekszünk, hogy biztosítsuk az optimális munkakörülményeket és a világszínvonalú teljesítményt. Korszerű berendezéseink és tapasztalt technikusaink révén teljesítjük ígéretünket.

Nyersanyag-ellenőrzés

A kiválóság iránti elkötelezettségünk az alapanyagok aprólékos kiválasztásával kezdődik. Tisztában vagyunk vele, hogy a kiváló termék alapja az összetevők minőségében rejlik, ezért mindent megteszünk annak érdekében, hogy csak a legjobb alapanyagokat szerezzük be.

A kiválóság iránti elkötelezettségünk az alapanyagok aprólékos kiválasztásával kezdődik. Tisztában vagyunk vele, hogy a kiváló termék alapja az összetevők minőségében rejlik, ezért mindent megteszünk annak érdekében, hogy csak a legjobb alapanyagokat szerezzük be.

Megbízható és jó hírű beszállítókkal dolgozunk együtt, akik betartják szigorú minőségi, fenntarthatósági és etikai normáinkat. A JSR Corp. és az LG Chem Ltd. hosszú ideje partnereink a kiváló minőségű szintetikus gumi beszerzésében. Acélhuzalainkat az NV Bekaert SA, a XINGDA, a DAYE leghíresebb hazai márkája szállítja, a kormot pedig a Cabot Corp és a LONGXING szállítja, amelyek világszerte vezető szerepet töltenek be az iparágban. Előnyben részesítjük azokat az anyagokat, amelyek nemcsak a legjobb minőségűek, hanem környezetbarátak és felelősségteljes forrásból származnak.

Miután ezek a kiváló minőségű nyersgumik befejezik a keverési folyamatot a legmodernebb PLC-vel ellátott keverőnkben, minden egyes gumi- és acélhuzal-tételt alaposan megvizsgálunk szakítószilárdság és tartósság szempontjából a legmodernebb nyersanyagvizsgáló laboratóriumunkban. Ez a szigorú tesztelési folyamat biztosítja, hogy gyártásunk során csak a legjobb minőségű anyagokat használjuk fel. Ezen kritikus alkatrészek szakítószilárdságának és robusztusságának ellenőrzésével garantáljuk, hogy a mi egyedi hidraulika tömlők rendkívül megbízhatóak, és képesek ellenállni a nehéz körülményeknek.

A szakítószilárdsági és tartóssági teszteken túl laboratóriumunk a gumi vulkanizálási hőmérsékletét is szimulálja az optimális kikeményedés biztosítása érdekében. Kiterjedt teszteket végzünk a gumin annak öregedéssel, ózonnal és kopással szembeni ellenálló képessége érdekében. Ezek a tesztek kulcsfontosságúak a gumi hosszú élettartamának és rugalmasságának értékeléséhez különböző környezeti feltételek mellett.

Ezenkívül adhéziós teszteket végzünk a gumirétegek és az acélhuzal-erősítés közötti kötési szilárdság értékelésére. Ezen anyagok közötti erős tapadás biztosítása elengedhetetlen hidraulikatömlőink szerkezeti integritásához és teljesítményéhez. Ez az átfogó tesztelési folyamat biztosítja, hogy hidraulikatömlőink vágott élei kivételesen simák és pontosak legyenek, ami elengedhetetlen a megbízható és biztonságos működéshez.

A laboratóriumból kikerülő nyersanyag minden tétele többszörös jóváhagyáson esik át, mielőtt gyártásba kerül. Hiszünk abban, hogy a minőség iránti elkötelezettségünk sarokköve a teljesen minősített nyersanyagok.

Minőségellenőrzés

A minőség-ellenőrzés fontos szempont a hidraulikus és a megbízhatóság és teljesítmény biztosítása szempontjából ipari tömlők. A hidraulikus és ipari tömlők vezető gyártójaként a Sinopluse tisztában van a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések fenntartásának fontosságával, hogy megfeleljen ügyfelei különféle igényeinek.

A hidraulika tömlők létfontosságú szerepet játszanak a hidraulikafolyadék hidraulikus rendszereken belüli szállításában, az ipari tömlőket pedig számos alkalmazásra tervezték, beleértve a levegő, víz és vegyszerek szállítását. Ezeknek a tömlőknek a teljesítménye és tartóssága kritikus fontosságú a gépek és berendezések zavartalan működéséhez a különböző iparágakban. Ezért az olyan gyártóknak, mint a Sino, elengedhetetlen a magas minőségi szabványok fenntartása.

A Sinopulse minőségellenőrzés iránti elkötelezettsége az alapanyagok kiválasztásával kezdődik. A vállalat gondosan beszerzi a kiváló minőségű anyagokat az ipari szabványoknak és normáknak megfelelően. Ez biztosítja, hogy a tömlő ellenálljon az ipari környezetben előforduló zord körülményeknek. Kiváló minőségű anyagok felhasználásával a Sinopluse garantálja tömlőinek tartósságát és megbízhatóságát.

Amellett, hogy kiváló minőségű anyagokat használ, a Sinopluse szigorú tesztelési eljárásokat hajt végre a tömlőgyártási folyamat során. A tömlők minden gyártási szakaszát szorosan figyelemmel kísérik annak biztosítása érdekében, hogy a tömlők megfeleljenek a szükséges minőségi előírásoknak. Ez magában foglalja a szakítószilárdság, a rugalmasság, valamint a nyomás- és hőmérsékletváltozásokkal szembeni ellenállás vizsgálatát. Alapos teszteléssel a Sinopluse korán felismeri a tömlők esetleges problémáit, és korrekciós intézkedéseket hoz a termékminőség megőrzése érdekében.

Ezenkívül a Sino betartja a nemzetközi minőségirányítási szabványokat, és fenntartja a legmagasabb szintű minőségellenőrzést. A vállalat ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, amely bizonyítja elkötelezettségét a vevői igények folyamatos kielégítése és a vevői elégedettség javítása iránt egy hatékony minőségirányítási rendszer révén. Ez a tanúsítvány a Sinopluse azon elkötelezettségét tükrözi, hogy a legmagasabb minőségi követelményeknek megfelelő termékeket kínáljon.

A Sino emellett fejlett gyártási technológiába és berendezésekbe fektet be, hogy biztosítsa a hidraulikus és ipari tömlők precízióját és pontosságát. A legkorszerűbb technológia felhasználásával a vállalat szűk tűréseket tarthat fenn, és egyenletes minőségű tömlőket gyárthat. Ez a technológiai előny lehetővé teszi a Sinopluse számára, hogy a legjobb teljesítményt és hosszabb élettartamú tömlőket biztosítson.

Ezenkívül a Sino nagy jelentőséget tulajdonít a minőség-ellenőrzési folyamatok folyamatos fejlesztésének és innovációjának. A vállalat rendszeresen felülvizsgálja és frissíti minőség-ellenőrzési eljárásait, hogy beépítse az iparág legújabb vívmányait. Ez a proaktív megközelítés lehetővé teszi a Sinopluse számára, hogy a görbe előtt maradjon, és következetesen olyan tömlőket szállítson, amelyek felülmúlják az ügyfelek elvárásait.

Összességében a Sinopluset a minőség-ellenőrzés iránti megingathatatlan elkötelezettsége a hidraulikus és ipari tömlők megbízható gyártójává teszi. A Sinopluse biztosítja, hogy tömlői megfeleljenek a legmagasabb minőségi követelményeknek, előnyben részesítve a kiváló minőségű anyagok használatát, szigorú tesztelési protokollokat alkalmazva, betartva a nemzetközi minőségi szabványokat, kihasználva a fejlett technológiát és a folyamatos fejlesztéseket. Az ügyfelek megbízhatnak a Sinopluse-ben, hogy tartós, megbízható és nagy teljesítményű tömlőt biztosítsanak az ipari alkalmazásokhoz.

Garancia

A Sinopluse egy jól ismert hidraulikatömlőgyár, amely büszke arra, hogy kiváló minőségű termékeket kínál ügyfeleinek. A kiválóság és az innováció iránti elkötelezettséggel a Sinopluse iparágvezetővé vált, és különféle típusú hidraulikus tömlőket kínál különféle alkalmazásokhoz. A vállalat minőség és vevői elégedettség iránti elkötelezettsége a szigorú tömlőgyártási folyamatban és a nemzetközi szabványok betartásában tükröződik.

A hidraulika tömlők vásárlásakor a vásárlók gyakran a garancia formájában keresnek megnyugvást. A Sino tisztában van a jótállás fontosságával, hogy bizalmat keltsenek termékei iránt. A cég átfogó garanciát vállal hidraulika tömlőire, biztosítva ügyfeleit a gyártási hibák vagy meghibásodások ellen. Ez a garancia bizonyítja a Sinopluse termékeinek tartósságába és megbízhatóságába vetett bizalmát, nyugalmat biztosítva az ügyfeleknek és megerősítve a vállalat minőség iránti elkötelezettségét.

A Sino garanciája a hidraulikus tömlőre tükrözi a vállalat elkötelezettségét az ügyfelek elégedettsége és a termék kiválósága iránt. A garancia a vásárlók bizalmát adja, hogy az általuk beruházott termék megbízható és hosszú élettartamú. A valószínűtlen gyártási hiba vagy meghibásodás esetén az ügyfelek a garanciára hagyatkozhatnak a szükséges javítások vagy cserék elvégzése során, bizonyítva ezzel a Sinopluse elkötelezettségét termékei támogatása és az ügyfelek bizalmának biztosítása iránt.

Összességében a Sinopluse garanciája a hidraulika tömlőire bizonyítja a vállalat erős elkötelezettségét a minőség, a megbízhatóság és az ügyfelek elégedettsége iránt. A Sino az innovációra és a kiválóságra összpontosít, folyamatosan ipari szabványokat állítva fel a hidraulikatömlők számára, hogy biztosítsa az ügyfelek befektetéseinek védelmét. A Sino által kínált átfogó garancia megszilárdítja a vállalat pozícióját a hidraulikatömlők piacán, mint megbízható vezető pozíciót, így az ügyfelek nyugalmat biztosítanak, amikor a Sino-t választják előnyben részesített szállítójuknak.

Visszaküldési és csereszabályzat

A Sinopluse a kiváló minőségű hidraulikus tömlők és szerelvények vezető szállítója, amely termékek széles választékát kínálja a különféle ipari alkalmazások igényeinek kielégítésére. A Sinopuse hidraulika tömlőiben és szerelvényeiben az ipari szakemberek megbíznak tartósságuk, teljesítményük és megbízhatóságuk miatt. A vállalat kiválóság iránti elkötelezettsége tükröződik átfogó visszaküldési és cserepolitikájában, amely biztosítja az ügyfelek elégedettségét és nyugalmát.

A Sinopluse hidraulikus tömlőit úgy tervezték, hogy ellenálljanak a nagy nyomásnak és az extrém körülményeknek, így ideálisak nehézipari gépekhez és berendezésekhez. A cég tartozékait úgy tervezték, hogy biztonságos csatlakozásokat és szivárgásmentes teljesítményt nyújtsanak, biztosítva a hidraulikus rendszerek integritását. Legyen szó hidraulikus tömlőről, csatlakozókról vagy ipari tömlőről, a Sinopluse termékeit úgy tervezték, hogy kivételes teljesítményt és hosszú élettartamot biztosítsanak, és szilárd visszaküldési és cserepolitikai politika támasztja alá őket.

A Sino megérti a vevői elégedettség fontosságát, és termékei minősége mögött áll. Abban a valószínűtlen esetben, ha a vásárló nem teljesen elégedett a vásárlásával, a cég problémamentes visszaküldési és cserepolitikát kínál. Az ügyfelek biztosak lehetnek abban, hogy ha bármilyen problémájuk van hidraulika tömlőikkel vagy szerelvényeikkel, azonnali segítséget és támogatást kapnak. A Sino a kiválóság iránti elkötelezettsége a termékein túlmenően kiterjed az ügyfélszolgálatra és a támogatásra is.

A Sino visszaküldési és cserepolitikájának célja, hogy rugalmasságot és nyugalmat biztosítson az ügyfeleknek. Legyen szó termékhibáról, méretezési problémáról vagy bármilyen más visszaküldési okról, a cég zökkenőmentes és hatékony cserét vagy visszatérítést biztosít. A Sino vevői elégedettség iránti elkötelezettsége tükröződik átlátható és ügyfélbarát visszaküldési és cserepolitikájában, amely tükrözi a vállalat azon elkötelezettségét, hogy pozitív élményt nyújtson értékes ügyfeleinek.

Egyszerűen fogalmazva, a Sinopluse hidraulika tömlői és szerelvényei a minőség, a teljesítmény és a megbízhatóság szinonimája. A vállalat átfogó visszaküldési és cserepolitikája tovább hangsúlyozza a kiválóság és az ügyfelek elégedettsége iránti elkötelezettségét. A kiváló termékek szállítására és a kiemelkedő ügyfélszolgálatra összpontosítva a sinopluse az ipari szektor hidraulikus megoldásainak mércéjét állítja fel. Az ügyfelek megbízhatnak a Sinopluse termékminőségében és megbízható visszaküldési és cserepolitikai garanciáiban, így ez az első választás minden hidraulikus tömlővel és tartozékkal kapcsolatos igény esetén.

Ügy
  • Huge Quantity of Hydraulic Assemblies
    Hatalmas mennyiségű hidraulikus szerelvény

    Sikeresen befejeztünk egy jelentős projektet, amely kiemelte gyártási képességeinket.

    Továbbiak megtekintése
  • Hydraulic Hoses in Heavy Machinery Projects
    Hidraulika tömlők nehézgépekkel kapcsolatos projektekben

    Büszkék vagyunk arra, hogy csúcskategóriás hidraulikus megoldásokat kínálunk nehézgépekhez.

    Továbbiak megtekintése
  • Twin Line Hydraulic Hoses for Underwater Crushers
    Kétsoros hidraulikus tömlők víz alatti törőgépekhez

    A Sinopulse olyan kifinomult hidraulikus rendszerek szállítására specializálódott, amelyek a legnehezebb körülmények között is sikeresek.

    Továbbiak megtekintése
  • Customized Hydraulic Hoses for Extreme Cold Conditions
    Testreszabott hidraulika tömlők extrém hideg körülményekhez

    A Sinopulse büszke arra, hogy kiváló minőségű hidraulikus megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a nehéz körülmények speciális igényeinek.

    Továbbiak megtekintése
Tanúsítványok
  • industrial hose
  • hydraulic hose
  • hydraulic hose
  • steel braided hose
  • steel braided hose
  • auto rubber hose
  • auto rubber hose
  • auto rubber hose
  • auto rubber hose
GYIK
GYIK: Gyakran ismételt kérdések a Sinopulse termékekről, szállításról, értékesítésről, dokumentumokról és logisztikáról

A Sinopulse ügyfeleként számos kérdése merülhet fel termékeinkkel, szállításunkkal, értékesítési folyamatainkkal, dokumentumokkal és logisztikával kapcsolatban. A szükséges információk biztosítása érdekében összeállítottunk egy listát a gyakran ismételt kérdésekről (GYIK), amelyekkel megválaszolhatja kérdéseit.

Q1: Milyen termékeket kínál a Sinopulse?
A1: A Sinopulse hidraulikus tömlők, szerelvények és kapcsolódó termékek széles választékának gyártására és szállítására specializálódott különféle ipari alkalmazásokhoz. Termékeink kiváló minőségükről, tartósságukról és teljesítményükről ismertek.

Q2: Hogyan adhatok le rendelést?
V2: Sinopulse termékek megrendeléséhez, legyen szó akár ipari tömlőről, hidraulikus tömlőről vagy másról, közvetlenül forduljon értékesítési csapatunkhoz, vagy látogasson el weboldalunkra, és fedezze fel termékkatalógusunkat. Értékesítési képviselőink segítenek a megfelelő termékek kiválasztásában és végigvezetik a rendelési folyamaton.

Q3: Milyen szállítási lehetőségek állnak rendelkezésre?
A3: A Sinopulse rugalmas szállítási lehetőségeket kínál ügyfeleink változatos igényeinek kielégítésére. Megbízható logisztikai partnerekkel dolgozunk, hogy biztosítsuk termékeink időben történő szállítását a kívánt helyre. Igényei alapján választhat normál vagy gyorsított szállítás közül.

4. kérdés: Milyen dokumentumokat mellékelnek a szállítmányhoz?
V4: Amikor megrendelést ad le a Sinopulse-nál, megkapja az összes szükséges dokumentumot, beleértve a csomagolási listát, a számlát és minden egyéb vonatkozó papírt. Gondoskodunk arról, hogy a szállítmányhoz mellékeljék a vámkezeléshez és nyilvántartáshoz szükséges dokumentumokat.

Q5: Hogyan követhetem nyomon a rendelésemet?
5. válasz: A rendelés feladása után egy nyomkövetési számot kap, amely lehetővé teszi a szállítmány állapotának nyomon követését. Ezt a nyomkövetési számot weboldalunkon vagy a logisztikai partner platformján használhatja, hogy valós idejű frissítéseket kapjon megrendelésének helyéről és becsült szállítási idejéről.

6. kérdés: Mi a Sinopulse logisztikai és ellátási lánckezelési megközelítése?
6. válasz: A Sinopulse elkötelezett a hatékony logisztikai és ellátási lánc működése mellett, hogy biztosítsa a zökkenőmentes megrendelések teljesítését és szállítását. Folyamatosan optimalizáljuk folyamatainkat, hogy minimalizáljuk az átfutási időt és javítsuk az általános vevői elégedettséget.

Reméljük, hogy ezek a GYIK megválaszolták a Sinopulse termékekkel, szállítással, értékesítéssel, dokumentumokkal és logisztikával kapcsolatos kérdéseit. Ha további kérdése van, vagy segítségre van szüksége, forduljon bizalommal ügyfélszolgálati csapatunkhoz személyre szabott segítségért.

Lépjen kapcsolatba velünk
Kérdései vannak, vagy segítségre van szüksége? Használja az űrlapot, és a lehető leggyorsabban felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Ha felkeltette érdeklődését termékeink, itt hagyhatja adatait, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.